課程級(jí)別 | 中級(jí) |
培訓(xùn)周期 | 一周以內(nèi) |
上課時(shí)間 | 白天班 |
上課地址 | 重慶市區(qū) |
重慶質(zhì)量五大核心工具培訓(xùn)背景
卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和交付是實(shí)現(xiàn)顧客滿意度的主要?jiǎng)恿?。顧客?duì)產(chǎn)品和服務(wù)的高滿意度是汽車0EM及其供應(yīng)商在高度競(jìng)爭(zhēng)的全球汽車市場(chǎng)中生存和發(fā)展的要求。成功實(shí)施 IATF 16949 認(rèn)證的質(zhì)量管理體系(汽車供應(yīng)鏈中先進(jìn)的 QMS 標(biāo)準(zhǔn))是實(shí)現(xiàn) R0I 的關(guān)鍵。
質(zhì)量是企業(yè)的生命,是一個(gè)企業(yè)整體素質(zhì)的展示,也是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn),作為目前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的汽車行業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),其在組織的運(yùn)行實(shí)施和提高產(chǎn)品質(zhì)量可靠性及安全性方面,離不開五大工具即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)的應(yīng)用。
為了讓企業(yè)更好地正確理解標(biāo)準(zhǔn)的核心與要求以及工具手冊(cè)操作要領(lǐng),切實(shí)做到使企業(yè)管理與五大工具有機(jī)結(jié)合,方普管理將舉辦質(zhì)量管理五大工具實(shí)效實(shí)用培訓(xùn)班,現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下:
重慶質(zhì)量五大核心工具課程目標(biāo)
◆了解產(chǎn)品質(zhì)量策劃的結(jié)構(gòu)化方法;
◆學(xué)會(huì)使用APQP中提到的各種方法;
◆了解潛在的失效分析和后果分析的基本術(shù)語(yǔ);
◆熟悉FMEA進(jìn)行分析;
◆了解測(cè)量系統(tǒng)的定義;
◆掌握測(cè)量系統(tǒng)分析的方法;
◆了解統(tǒng)計(jì)基本知識(shí);
◆熟悉統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法;
◆學(xué)會(huì)運(yùn)用常規(guī)控制圖;
◆在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何運(yùn)用;
◆理解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的要求;
◆按PPAP要求準(zhǔn)備資料的能力。
重慶質(zhì)量五大核心工具參加對(duì)象
本課程適合希望通過質(zhì)量五大工具提升工作績(jī)效與部門管理,例如部門經(jīng)理/主管、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管、工程師等。
重慶質(zhì)量五大核心工具培訓(xùn)方式
錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答+精彩點(diǎn)評(píng)
重慶質(zhì)量五大核心工具課程大綱
第一部分:APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1、APQP簡(jiǎn)介與基本原則
2、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
4、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)
5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
6、反饋、評(píng)定和糾正措施
第二部分:FMEA潛在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)
2、PFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱
第三部分:MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
1、MSA的基本概念
2、計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)
3、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)
第四部分:SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
1、SPC概述
2、過程能力指標(biāo)
3、控制圖的原理
4、變量控制圖
5、如何開始建立SPC
6、屬性控制圖
7、常用的分析工具
第五部分:PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
1、PPAP簡(jiǎn)介與過程要求
2、重要的生產(chǎn)過程
3、PPAP要求
以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要:
產(chǎn)品及過程特殊特性的初始清單
根據(jù)顧客的產(chǎn)品和過程特殊特性以及以往產(chǎn)品和過程的經(jīng)驗(yàn),編制產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單。識(shí)別產(chǎn)品和過程特殊特性時(shí)應(yīng)考慮:基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想:可靠性目標(biāo)/要求的確定;從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性;類似零件的失效模式及后果分析(FMEA)。
產(chǎn)品和過程特性分級(jí)的目的是為了更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)關(guān)鍵特性進(jìn)行重點(diǎn)控制、重點(diǎn)管理和重點(diǎn)檢查。
1)特殊特性(Special Characteristic)定義:可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。
2)產(chǎn)品特性分級(jí)的定義及分級(jí)標(biāo)志
3)過程特性分級(jí)的定義及分級(jí)標(biāo)志。
性能試驗(yàn)結(jié)果
當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃對(duì)零件的性能或功能有試驗(yàn)要求時(shí),組織必須做好這些試驗(yàn)。
性能試驗(yàn)報(bào)告必須包括以下內(nèi)容:
1試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)更改等級(jí)。
2任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄,但經(jīng)過的工程變更文件。
3零件檢驗(yàn)/試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí)(版本)。一般而言,標(biāo)準(zhǔn)中包括了發(fā)布日期、版本等信息,如GB7000.1-2007《燈具部分:一般要求與試驗(yàn)》。
4進(jìn)行試驗(yàn)的日期。
5試驗(yàn)零件的數(shù)量。
6實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果。
PFMEA分析的目的
1)確定與產(chǎn)品相關(guān)的過程潛在失效模式。
2)評(píng)價(jià)失效對(duì)顧客的潛在影響。
3)確定潛在制造或裝配過程失效的起因。
4)確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的過程控制變量。
5)編制潛在失效模式風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)表,然后建立考慮糾正措施的優(yōu)先體系。
6)將控制制造或裝配過程的措施編制成文件。
重慶質(zhì)量五大核心工具培訓(xùn)安排
授課教師
由方普管理的講師授課,具有豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)及審核實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
授課日期
質(zhì)量五大核心工具公開課培訓(xùn)時(shí)間:2024年4月26-28日
授課地點(diǎn)
重慶市渝中區(qū)大坪正街160號(hào)
培訓(xùn)費(fèi)用
現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)費(fèi):2600元/人。
單獨(dú)"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):1000元/人。
(含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、資料費(fèi)、證書費(fèi))
其它事項(xiàng)
請(qǐng)參加培訓(xùn)的單位/個(gè)人在線,此次培訓(xùn)會(huì)務(wù)工作由方普管理承辦。

溫馨提示